TA5是一種型α鈦合金，除含有4％的Al元素外，還加入了0．005％的B元素，這樣可細化晶粒並提高彈性模量。此合金強度中等，塑性較差，焊接性能和耐腐蝕性良好，可製作成板材、棒材和鍛件，是海洋環境下理想的結構材料。目前已廣泛應用於製備船舶製造業的各類機械部件，也應用於製造各類兵器。

國內關於TA5鈦合金板材加工工藝、熱處理工藝的研究報道較多，而對鈦合金棒材熱處理工藝的研究報道較少。因此本實驗通過對TA5鈦合金棒材進行不同工藝的熱處理，研究了熱處理工藝對TA5鈦合金棒材組織與力學性能的影響規律。

鈦棒廠家實驗所用棒材是經由三次真空自耗熔煉的+600himTA5鈦合金鑄錠加工而成的。鑄錠相變點為(995±5)℃，A1含量為4．2％，B含量為0．0043％，雜質元素含量符合GB／T3620．1_7007標準要求。棒材加工過程分為兩個階段：第1階段為開坯和中間鍛造，將鑄錠在1150c保溫4．5～5．5h後，采用16MN快速液壓鍛造機進行變形量為88％左右的四鐓四拔開坯鍛造，然後用箱式電阻爐加熱至(960-4-10)oC，保溫4～4．5h後，進行變形量為75％左右的兩次拔長鍛造，製成+120into鍛坯料；第二階段為徑向鍛造，在(950±10)下，采用SXP一13徑向鍛造機進行變形量為85％左右的徑向鍛造，鍛後棒材直徑為45mm。

所以鈦合金棒廠家得出以下結論：

    (1)TA5鈦合金棒材的較佳退火溫度為700～750℃，較佳保溫時間為60～90min。

    (2)TA5鈦合金棒材退火溫度在700～750oC，保溫時間在60～90min之間時，強度、塑性及衝擊性能達到較好的匹配，其抗拉強度在740MPa左右，屈服強度在595MPa左右，延伸率在14％左右，衝擊韌性在65J／cm左右。

    (3)退火處理保溫時間對TA5鈦合金棒材的強度、塑性和顯微組織的影響小於退火溫度的影響。