焊接技術在許多領域都起到非常重要的作用，但隨著社會的發展進步，傳統的焊接工藝越來越滿足不了人們生產、生活的需要，人們利用鈦金屬穩定的化學性質，良好的耐高溫、耐低溫、抗強酸、抗強堿，以及高強度、低密度等特點，有實力的TC4鈦合金棒研究院發明了一種TC4鈦合金雙光束激光填絲焊成型工藝，這種工藝在航空航天、汽車、石油化工、醫藥、造船等領域得到了廣泛的應用。

那麽激光功率對焊縫成形和內部質量的影響有哪些？

要想測試激光功率對焊縫成形和內部質量的影響，首先除了激光功率大小的不同外，要保證其餘所有參數條件都相同。

不同功率下雙光束激光填絲焊接頭的焊縫成形情況。激功率的不同會對熔深和焊接的穩定性造成影響，從而對兩塊板材之間的焊縫成形和內部質量造成影響。當激光功率的大小在3.4kW時，所產生的能量不滿足焊接條件，出現了未焊透的情況，導致極易出現斷裂的現象。當激光功率過大時，也會出現問題，導致焊縫下塌且高度不夠，影響正常使用。 

激光功率的大小必須調整到恰當的標準，當激光功率是3.8kW功率時，進行焊接，焊縫成形率較高，且形狀良好，沒出現下塌，不平整等情況。對外部觀察完，還需要利用X射線對焊縫的內部情況進行探查，探查結果發現已經焊透的焊縫內，氣孔數量較少，符合Q/QJB222–2013一級標準，而未焊透的焊縫內氣孔較多，焊接質量隻能達到Q/QJB222-2013的三級標準。