焊接技術在許多領域都起到非常重要的作用,但隨著社會的發展進步,傳統的焊接工藝越來越滿足不了人們生產、生活的需要,人們利用鈦金屬穩定的化學性質,良好的耐高溫、耐低溫、抗強酸、抗強堿,以及高強度、低密度等特點,有實力的TC4鈦合金棒研究院發明了一種TC4鈦合金雙光束激光填絲焊成型工藝,這種工藝在航空航天、汽車、石油化工、醫藥、造船等領域得到了廣泛的應用。
那麽激光功率對焊縫成形和內部質量的影響有哪些?
要想測試激光功率對焊縫成形和內部質量的影響,首先除了激光功率大小的不同外,要保證其餘所有參數條件都相同。
不同功率下雙光束激光填絲焊接頭的焊縫成形情況。激功率的不同會對熔深和焊接的穩定性造成影響,從而對兩塊板材之間的焊縫成形和內部質量造成影響。當激光功率的大小在3.4kW時,所產生的能量不滿足焊接條件,出現了未焊透的情況,導致極易出現斷裂的現象。當激光功率過大時,也會出現問題,導致焊縫下塌且高度不夠,影響正常使用。
激光功率的大小必須調整到恰當的標準,當激光功率是3.8kW功率時,進行焊接,焊縫成形率較高,且形狀良好,沒出現下塌,不平整等情況。對外部觀察完,還需要利用X射線對焊縫的內部情況進行探查,探查結果發現已經焊透的焊縫內,氣孔數量較少,符合Q/QJB222–2013一級標準,而未焊透的焊縫內氣孔較多,焊接質量隻能達到Q/QJB222-2013的三級標準。
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